Rankomis formuojamos plytos: savybės, gamyba, atrankos taisyklės

 Rankomis formuojamos plytos: savybės, gamyba, atrankos taisyklės

Rankų darbo plyta skiriasi nuo įprastų techninių parametrų, taip pat neįprastų spalvų ir tekstūros. Tokie produktai daugiausia naudojami restauravimui ir vidaus darbams (susiduria krosnys ir židiniai, senų pastatų restauravimas).

Gamybos savybės ir liejimo metodai

Molio blokų gamyba turi savo paslapčių. Formavimo darbas gali atrodyti paprastas, tačiau tai yra ilgas ir sunkus procesas, reikalaujantis, kad kapitonas tiksliai laikytųsi visų darbo etapų.

Gaminant mažą molį, gerai išvalytą nuo priemaišų. Jis išgaunamas iš specialių nuosėdų, yra skirtingų spalvų (balta, mėlyna, pilka, raudona). Maišydami juos skirtingomis proporcijomis, gamintojai gali pasiekti bet kokius atspalvius. Daugiausia molio, kuriam nereikia papildomų priedų, laikoma tinkamiausia plytų gamybai.

Rankomis formuojamos plytos turi būti pagamintos po paukštidėmis arba patalpose. Išsiuvęs molis praskiedžiamas vandeniu iki minkštos tankios masės, kuri gerai išlaiko savo formą.

Dar prieš pradedant formuoti meistrą rankiniu būdu pradedamas formavimasis. Paruošta masė ant stalo su vielos pagalba yra supjaustoma į gabalus. Kiekvienas gabalas turi būti tokio dydžio, kad jis būtų visiškai užpildytas.

Plytų forma yra dėžutė su lygiu vidiniu paviršiumi. Šios dėžutės yra pagamintos iš medienos su tankia tekstūra, todėl šiame procese jos nėra iškraipytos ir nekliudo.

Prieš užpildydami formą, vidinė dalis yra padengta smulkiu smėliu, kad būtų lengviau išgauti. Taip pat smėlis padeda pasiekti senų plytų poveikį. Po šaudymo plyta nukrenta nuo maždaug vieno metro aukščio, kad ant paviršiaus atsirastų mažų įtrūkimų ir griovelių, kurie dar labiau sustiprina „senųjų“ imitaciją.

Ekspertai rekomenduoja pjaustytų molio pjaustymą į paruoštą formą. Taigi forma yra visiškai užpildyta, o gatavo produkto kokybė padidės. Nelaikykite molio masės formoje, jei to nepakanka. Tai sumažins plytų kokybę. Užpildžius formą, perteklius molis supjaustomas peiliu arba viela.

Tada žaliavinis blokas yra kruopščiai pašalintas iš pelėsių ir išsiunčiamas išdžiūti. Norėdami sukurti kitą plytą, forma išvaloma iš molio liekanų ir vėl pabarstoma smėliu, o kitas gamybos etapas yra džiovinimas. Šis procesas yra būtinas drėgmės pertekliui pašalinti ir paruošimui deginti. Po džiovinimo žaliaviniai blokai turi turėti ne daugiau kaip 10% drėgmės. Džiovinimo patalpoje būtina išlaikyti pastovią temperatūrą, ji turi būti gerai vėdinama. Žalieji blokai džiovinami nuo vienos iki trijų savaičių, viskas priklauso nuo išorinių sąlygų (temperatūra, drėgmė ir tt). Perteklinę drėgmę taip pat galima pašalinti, pučiant šiltą orą į blokus.

Paskutinis etapas kepamas specialioje krosnyje. Kalcinavimas vyksta keliais etapais esant skirtingoms temperatūroms. Pirma, esant 2000 ° C temperatūrai, vyksta kaitinimas ir liekamosios drėgmės pašalinimas. Tada temperatūra pakyla iki 8000 ° С, prasideda sukepinimo procesas ir užbaigtas įrengimas. Po to temperatūra palaipsniui mažėja. Visas procesas trunka ilgiau nei 6 valandas.

Pramonėje yra du pagrindiniai liejimo metodai:

  • plastikas;
  • pusiau sausas.

Plastikiniu būdu žaliavos blokai džiovinami prieš kelis savaites. Jei blokas nėra pakankamai sausas, jis gali sutrūkti krosnyje. Jei taip nebus, galutinio produkto kokybė vis dar gerokai pablogės.

Daugelis gamintojų pagreitina džiovinimo procesą, stengdamiesi išvengti galutinio produkto krekingo, pridėdami priemaišų į molį (skalūną, pjuvenas, anglis). Tačiau plytų, pagamintų su pažeista technologija, paviršiuje yra tamsios dėmės. Tokie produktai yra nestandartiniai ir trumpalaikiai.

Pusiau sausas metodas pradėtas naudoti daug vėliau. Jis laikomas ekonomiškesniu tiek laiko, tiek investicijų požiūriu. Norėdami išdžiovinti molį, naudojamos specialios būgnai. Tada iš molio miltelių kelio svertų presai sudaro plytas, kurios gali būti nedelsiant išsiųstos šaudyti. Šis metodas leidžia ne tik sutaupyti laiko, bet ir gauti geresnių produktų.

Rankiniu būdu formuojant plytas gaminamos nedidelės partijos. Procesui nereikia įspūdingų investicijų. Be to, mažesnė gamybos technologija geriau pastebima, todėl blokams būdingas didelis tvirtumas ir ilgaamžiškumas.

Skirtumas nuo klinkerio

Plytų gamybai rankiniu būdu, naudojant specialią molio tipą - Kameriją. Klinkeriui kita veislė yra lankstesnė ir atsparesnė ugniai. Šiame molyje yra mažai chemiškai susieto vandens, palyginti su kitomis veislėmis.

Klinkeris formuojamas aukšto slėgio sąlygomis ir kalcinuojamas iki 20 000 ° C temperatūroje. Klinkerio sudėtis yra kalkė ir druska, kuri suteikia stiprumo ir neleidžia atsirasti vysola. Uždegimas esant aukštai temperatūrai leidžia gauti tankų bloką be įtrūkimų ir porų, su lygiu ir lygiu paviršiumi.

Klinkerio sienos toleruoja drėgmę ir staigius temperatūros pokyčius. Rankų darbo plyta gali žlugti, kai temperatūra nukrenta, todėl praktiškai ji nėra naudojama namų statyboje. Šiuo atveju, dėl savo veikimo ir mechaninių savybių, klinkeris laikomas tinkamiausia medžiaga.

Rankomis formuojama plyta
klinkerio plytų

Privalumai ir trūkumai

Pagrindinis privalumas iš rankų formuotų plytų yra didelis stiprumas. Jau keletą dešimtmečių ji išlaiko savo savybes ir išvaizdą.

Kiti rankų būdu pagamintų plytų privalumai:

  • nepraeina drėgmės, palieka kambarį sausai;
  • atsparus šalčiui, tinka naudoti visose klimato zonose;
  • neturi deformacijos ir krekingo;
  • turi geras garso ir šilumos izoliacijos savybes;
  • yra ekologiškas.

Trūkumas yra jo aukšta kaina, kuri yra susijusi su proceso sunkumu ir nedideliu našumu (palyginti su gamyklos automatizuota gamyba).

Programos parinktys

Rankomis suformuotos plytos, tinkamos paminklams, pastatų fasadams dengti. Jis naudojamas išskirtiniam interjero dizainui, židinių, kaminų ir kitų šildomų interjero dizainų apdailai. Jis gali būti įdėtas į durų ar langų atidarymą, galite išdėstyti tvorą, stulpelį, arkos, arkos, pavėsinės ar suolelį.

Rankų darbo plyta yra žymiai didesnė nei įprasta. Tačiau dėl puikių eksploatacinių savybių, didelio stiprumo, gausaus spalvų gamos ir neįprastos tekstūros jis pateisina jo kainą. Ypač toks plytas vertins prabangos dizaino „antikvarinius“ mėgėjus.

Atrankos kriterijai

Renkantis apsvarstykite šiuos punktus:

  • dydžiai turėtų būti optimaliai atrenkami siekiant sumažinti atliekų kiekį;
  • Svarbu iš anksto tiksliai nustatyti spalvas;
  • blokų stiprumas turi būti pasirinktas atsižvelgiant į projekto reikalavimus (rekomenduojama drėgmės sugėrimas yra iki 10%, atsparumas šalčiui yra F50).

Renkantis plytas iš užsienio gamintojo, reikia atsižvelgti į gamintojo nurodytas savybes, taip pat į klimato sąlygas, kuriomis produktai gali būti naudojami. Kalbant apie sąnaudas, jie viršija analogus, tačiau parametrai kalba už save: M100-M300 stiprumas, atsparumas šalčiui virš F100, drėgmės sugėrimas nuo 8 iki 10%.

Mūsų klimato sąlygos yra tinkamos Vokietijos kompanijos „Muhr“ gaminiams, kurie yra aukštos kokybės.

Vokietijos prekės ženklo privalumai:

  • didelis atspalvių pasirinkimas, tekstūros;
  • aukšto atsparumo šalčiui klasė;
  • savybių išsaugojimas esant dideliam drėgnumui ir tiesioginių saulės spindulių veikimui;
  • jokio pavojaus, kad jis neprasiskverbtų naudojimo metu;
  • tik nekenksmingų medžiagų buvimas.

Tarp Rusijos gamintojų išsiskiria „Donskie Zori“. Produktų kokybė yra panaši į užsienio gamintojų kokybę. Šios prekės ženklo plytų kaina yra mažesnė už importuojamų produktų kainą dėl vietinių žaliavų naudojimo. Produktai atitinka Qbricks kokybės standartus.

Remiantis gamybos standartais, keramikinis priekinis plytas turėtų turėti šias charakteristikas:

  • tuštumas - ne didesnis kaip 48%;
  • spaudimo stipris - ne mažesnis kaip M75;
  • atsparumas šalčiui - ne mažesnis kaip F50;
  • drėgmės sugėrimas - ne mažiau kaip 6%, bet ne daugiau kaip 28%

Gamintojai

Rusijos rinką daugiausia sudaro importuojami produktai:

  • Wienerbeger (Austrija) - viena iš pirmaujančių kompanijų, kurios parduoda pusę savo produkcijos Rusijoje;
  • Nelissen (Belgija) - skiriasi tuo, kad gamina retų spalvų plytas, kurių daugelis nerastų kitose įmonėse;
  • Lode (Latvija) - produktai turi didelį spalvų ir tekstūrų pasirinkimą;
  • CRH (Airija) - įmonė, kuri pirmą kartą sukūrė plytą, kuri keičia spalvą, priklausomai nuo apšvietimo (siekiant šio efekto, nenaudojami specialūs cheminiai priedai, o specialus skrudinimo metodas);
  • Klinkerwerke MUHR (Vokietija) naudojami daugiausia restauravimo darbams.

Gamykla „Kerambrok“ (Ukraina) buvo viena pirmųjų, kurianti masinę gamybą ir pradėjo gaminti rankų darbo medžiagą „Jekaterinoslavskio plytų“ ženklu. Kiekviena kopija yra unikali savaip, nes visą gamybos procesą rankiniu būdu atlieka amatininkai.

Prekybos namai „Petrovsky plyta“ (Rusija) gana neseniai pradėjo gaminti rankų darbo plytas (nuo 2015 m.). Plytų blokai gaminami europiniu formatu, laikantis visų reikalavimų. Įmonė nuolat plečia savo gaminių asortimentą, užsiima gaminių gamyba pagal individualius parametrus, turi stabilų prekybos tinklą. Ji jau pateko į kaimyninių šalių rinkas.

Skaitykite daugiau apie rankomis formuotas plytas žemiau esančiame vaizdo įraše.

Į
Komentarai
 Autorius
Informacija pateikiama referenciniais tikslais. Statybos klausimais visada pasitarkite su specialistu.

Įėjimas salėje

Svetainė

Miegamasis